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江苏福运达输送机械制造有限公司
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TD-D型斗式提升机基本结构:

TD斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD
斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

TD-D型斗式提升机主要特点:

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.
提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.
运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.
使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

TD-D型斗式提升机技术参数表:

型号

TD160

TD250

TD315

TD400

料斗形式

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

输送量(m3/h)

5.4

9.6

9.6

16

12

22

23

35

17

30

25

40

24

46

41

66

斗宽(mm)

160

250

315

400

斗容(L)

0.5

0.9

4.2

1.9

1.3

2.2

3.0

4.6

2

3.6

3.8

5.8

3.1

5.6

5.9

9.4

斗距(mm)

280

350

360

450

400

500

480

560

带宽(mm)

200

300

400

500

斗速(m/s)

1.4

1.6

1.6

1.8

物料量大块(mm)

25

35

45

55

型号

TD500

TD630

TD160

TD250

TD350

TD450

料斗形式

Q

h

zD

Sd

h

zD

Sd

Q

S

Q

S

Q

S

Q

S

输送量(m3/h)

38

70

58

92

85

89

142

4.7

8

18

22

25

42

50

72

斗宽(mm)

500

630

160

250

350

450

斗容(L)

4.8

9

9.3

15

14

14.6

23.5

0.65

1.1

2.6

3.2

7

7.8

14.5

15

斗距(mm)

500

625

710

300

400

500

640

带宽(mm)

600

700

200

300

400

500

斗速(m/s)

1.8

2

1

1.25

1.25

1.25

物料量大块(mm)

60

70

25

35

45

55

注释:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
  2.斗提机料斗用途为:
  浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
  深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。

TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:

序号

润滑部位

润滑材料

润滑周期

润滑方法

1

传动及拉紧滚筒轴承

耐水润滑脂

200小时

利用注油器

2

逆止联轴器

耐水润滑脂

50小时

利用注油器

3

拉紧螺栓

耐水润滑脂

500小时

涂抹

4

电动机

耐水润滑脂

6个月

35

TD-D型斗式提升机 使用与维护:
1.
本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
2.
本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
3.
使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
4.
应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书提升机主要技术规范所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
5.
在工作时,所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
6.
看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
7.
看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
8.
本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。
9.
提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。

 
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